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　　截至8月初，九江石化Ⅱ催化裝置43臺機泵陸續(xù)完成油霧潤滑技術(shù)改造，投用以來，提高了潤滑效果，節(jié)約了潤滑油用量，機泵軸承溫度平均下降5至10℃，降低了設備故障率。至此，該廠兩套催化裝置近120臺機泵全部實現(xiàn)油霧潤滑，為節(jié)能降耗和設備長周期運行創(chuàng)造了條件。


　　以往該廠機泵軸承潤滑采用“油浸式”人工潤滑，每周必須更換一次潤滑油。油霧潤滑新技術(shù)改變了傳統(tǒng)的機泵潤滑形式，通過專門的系統(tǒng)，在油霧發(fā)生器內(nèi)使液態(tài)潤滑油充分霧化，再送至各個潤滑點對機泵軸承進行潤滑。該技術(shù)可保持持續(xù)清潔的潤滑供給，使機泵達到最佳潤滑效果，降低電機負荷，潤滑油消耗減少20%—30%，且操作簡單，不需要定期更換潤滑油，崗位人員的勞動強度進一步減輕。