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    寶雞石油鋼管有限責任公司上周舉行投產儀式和產品推介會。經過一年的試生產，國內第一條高頻焊熱軋（SEW）石油套管新產品正式下線，結束試生產和試用階段，可以進行商品交易。

    中石油集團副總經理李新華表示，SEW油套管生產線建成投產，不僅為開發(fā)高附加值的高強度、高抗擠、耐腐蝕、耐低溫、特殊絲扣石油專用管創(chuàng)造了條件，而且為進一步降低油氣開采成本奠定了基礎。

    SEW油套管是以熱軋卷板為原料，采用高頻焊接技術+管材熱張力減徑技術+全管體熱處理技術生產的高性能產品，不僅具有內在質量好、幾何精度高、抗擠毀性能優(yōu)異，以及管體強度、韌性、射孔性能等優(yōu)于同鋼級無縫管的特點，而且兼具高頻焊管和無縫管的工藝優(yōu)點，可大幅降低油井綜合鉆采成本，是當今國際上廣泛應用的一種先進制造技術。

    寶雞石油鋼管公司2009年與多家科研機構、鋼廠合作，在國內率先完成了熱軋卷板開發(fā)和SEW油套管產品試制，2011年8月建成了首條、同時也是全球裝備水平最高的年產60萬噸SEW油套管生產線，同年10月第一根管坯下線開始試生產。今年2月，該公司試生產的J55、N80Q和P110鋼級SEW套管經第三方檢驗合格，取得了API制造相關許可證。