9月上旬,烏魯木齊輸油氣分公司鄯善輸氣站運行10年來首次壓縮機燃料氣管線和工藝氣放空、排污管線防腐大修作業(yè)開工。
這次防腐大修,將對300多米掩埋在壓縮機區(qū)堅厚的水泥地平下面的燃料氣、工藝氣排污、放空管線進行開挖檢查。通過肉眼辨查、壁厚儀探測、水壓試漏等方法提高防腐大修質(zhì)量。施工過程中,鄯善輸氣站指派專人嚴密監(jiān)護,采取防爆榔頭敲砸水泥塊、隔離運行壓縮機等措施,全方位保障施工安全和站場安全。
此次防腐先采用人工除銹、打磨,再噴沙除銹,以增強新防腐材料聚乙烯粘膠帶的附著力。采用聚乙烯粘膠帶重新防腐后,由于聚乙烯粘膠帶粘接力強、剝離度高,具有很好的斷裂伸長率、延展性和很高的電絕緣性及低吸水率,可有效阻止液體介質(zhì)滲入管道表面,提高了各種管線的防腐蝕能力。