中國石化新聞網訊 記者賈永存報道：7月1日，海南煉化800萬噸/年煉油項目通過國家竣工驗收，標志著該項目結束試運行而轉入正式商業運行。
海南煉化800萬噸/年煉油項目是中國石化重點工程建設項目之一，概算投資116.85億元，實際投資114.14億元。由15套工藝裝置及其配套公用系統工程、原油和成品油碼頭及相應油品儲運設施組成，2004年9月開工建設，2006年5月至7月主體裝置陸續建成中交，2006年9月28日打通全流程并開始試運行。每年可生產歐Ⅲ標準汽、柴油500萬噸，歐Ⅳ標準汽、柴油120萬噸，對于調整煉油能力布局、保證珠三角及西南地區成品油市場供應，促進海南省經濟社會發展具有重要作用。
在21個月試運行期間，該項目實現了安全、穩定、長周期運行。2007年共加工原料油802.46萬噸，生產各類商品742.3萬噸，輕油收率高達80%以上，綜合能耗較設計值降低了4%。今年1~6月，共加工原料油402.84萬噸，生產各類產品373.23萬噸，高附加值產品收率高達90％以上，綜合能耗較設計值降低11.8%，較2007年降低8.3%。
經過試運行，海南煉油項目與國內同行業比較，有三個明顯特點：
一是工藝技術先進。15套裝置都采用中國石化自主研發的最新煉油工藝技術，設備國產化率達97.0%。工廠采用全加氫型加工流程，生產裝置按聯合化設計，生產流程短，重油輕質化程度高，吃干榨盡。自動化控制達到國際先進水平。全廠信息高度集成，實現了生產管理、質量監督、產品銷售、物資供應、財務管理等全過程的數據共享和實時監控管理。
二是產品質量等級高。汽柴油產品全部達到歐Ⅲ標準，部分達到歐Ⅳ標準。每年可生產歐Ⅲ標準汽、柴油500萬噸，歐Ⅳ標準汽、柴油120萬噸。在試運行期間，為保證深圳、香港、澳門等地區的高品質汽油、柴油、航空煤油、車用液化氣供應發揮了重要作用。
三是安全環保起點高。該項目全部指標超過國內清潔生產先進水平，部分指標達到了國際先進水平。裝置的高溫、高壓部位均設置了報警、聯鎖保護和緊急停車系統，緊急情況下可確保安全停車，避免造成次生安全和環境污染事故。配套建設有污水處理、硫黃回收、污泥焚燒、雨水監控、水體污染防控等齊全的環保設施。
竣工驗收委員會希望海南煉化認真總結項目建設經驗，加快技術進步和技術創新，管好用好生產裝置，努力提高經濟效益，為我國石化行業的發展、為海南地方經濟的發展作出貢獻。
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