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      7月21日，吐哈油田180套管生產(chǎn)線生產(chǎn)的套管開始運(yùn)往魯克沁采油廠生產(chǎn)現(xiàn)場。這是7月13日180套管生產(chǎn)線投產(chǎn)以來生產(chǎn)的首批套管。該生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)使吐哈油田公司機(jī)械廠成為我國西部油田中擁有最先進(jìn)套管生產(chǎn)線唯一廠家。

　　吐哈機(jī)械廠180套管生產(chǎn)線項(xiàng)目2005年9月正式立項(xiàng)，2007年11月，套管加工生產(chǎn)線全線建成并聯(lián)合調(diào)試一次成功，開始進(jìn)入試生產(chǎn)階段。當(dāng)月，套管及接箍檢測樣品通過了西安管材所各項(xiàng)性能檢測，完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)，符合API國際標(biāo)準(zhǔn)，部分性能指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于API國際標(biāo)準(zhǔn)。今年2月，由180套管加工生產(chǎn)線加工的51/2英寸石油套管在吐哈油田雁626井首次進(jìn)行礦場試驗(yàn)獲得成功。

　　吐哈油田機(jī)械廠在建設(shè)套管加工生產(chǎn)線管體加工生產(chǎn)線車絲機(jī)選用了2臺日本大隈株式會社制造的LOC650-R高精度臥式加工中心，接箍加工生產(chǎn)線車絲機(jī)選用德國埃馬克公司制造的1臺VSC 400 DUO高精度立式加工中心，具有科技含量高、高精度、全自動、高效率的國際一流水平。磷化生產(chǎn)線大膽探索應(yīng)用先進(jìn)的超聲波清洗技術(shù)，自主設(shè)計(jì)了接箍超聲波清洗磷化處理裝置，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，在國內(nèi)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)儆谑讋?chuàng)。目前，該項(xiàng)成果已獲得國家專利。

　　該生產(chǎn)線投產(chǎn)后，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，加工工藝先進(jìn)，質(zhì)量安全可靠且勞動強(qiáng)度小。管體生產(chǎn)線可加工外徑73毫米至177.8毫米，壁厚5.51毫米至10.36毫米的油管和套管產(chǎn)品，年加工能力達(dá)3.5萬噸；接箍生產(chǎn)線可加工外徑88.9毫米至194.46毫米，壁厚10毫米至16毫米的接箍，年加工能力達(dá)20萬個(gè)。