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　　5月16日，由寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司發(fā)明的“燒結(jié)焊劑生產(chǎn)工藝”和研制的“半自動(dòng)連續(xù)油管疲勞試驗(yàn)機(jī)”，分別獲得了國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的發(fā)明專利和實(shí)用新型專利證書。目前，這個(gè)公司獲得的國家專利累計(jì)達(dá)到23項(xiàng)。

　　燒結(jié)焊劑生產(chǎn)工藝是這個(gè)公司2003年興建焊劑生產(chǎn)線時(shí)，在綜合分析國內(nèi)外同類產(chǎn)品生產(chǎn)工藝優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)本公司高鋼級(jí)產(chǎn)品的特性和質(zhì)量要求，組織技術(shù)人員開展的一個(gè)攻關(guān)項(xiàng)目。目前，通過采用干、濕攪拌分離技術(shù)，自動(dòng)計(jì)量添加水玻璃模數(shù)，以及增加預(yù)烘干工序，改進(jìn)余熱回收裝置和自動(dòng)包裝等，既保證了產(chǎn)品成分的均勻性，減少了水玻璃的浪費(fèi)，又解決了物料結(jié)塊的問題，并有效提高了生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而使我國高鋼級(jí)埋弧焊接用燒結(jié)焊劑的制造水平達(dá)到了國際領(lǐng)先。

　　半自動(dòng)連續(xù)油管疲勞試驗(yàn)機(jī)是這個(gè)公司在國家“863計(jì)劃”項(xiàng)目——“連續(xù)油管及檢測(cè)裝備”的研發(fā)過程中，根據(jù)油田現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的實(shí)際工況，研制出的一種模擬預(yù)測(cè)疲勞壽命、分析抗低周疲勞特性和失效機(jī)理、檢測(cè)產(chǎn)品使用壽命的試驗(yàn)裝置，它不僅對(duì)提高國內(nèi)連續(xù)油管疲勞壽命的檢測(cè)水平具有重要意義，而且標(biāo)志著我國連續(xù)油管的研發(fā)又邁上了新臺(tái)階。