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     7月2日，勝利油田鉆井院運用自主研發的膨脹篩管技術在勝利油田孤島采油廠GDN32-05井完成現場試驗，膨脹篩管懸掛器、膨脹篩管及膨脹螺紋、變徑膨脹工具幾項膨脹篩管的關鍵技術均獲得驗證，標志著國產膨脹篩管技術在套損井現場應用施工取得成功。

     孤島南32-05井為直徑177.8毫米套管稠油熱采井，2003年3月投產，2008年12月油層段1260.5米至1265.6米處套管變形、破裂，2009年8月砂卡關井停產。該井采用先大修擴銑打通道，套管具備足夠通徑后，利用膨脹篩管膨脹后增大的內徑構成新的井壁和防砂篩管體系，使套損停產井恢復生產。

     勝利油田鉆井院在該井首先以膨脹懸掛器懸掛膨脹篩管，使膨脹懸掛器坐掛深度1241.52米，滿足膨脹篩管變徑膨脹工具的下入及膨脹要求，然后在井深1256.59至1269.13米，下入帶有2個膨脹螺紋、長度為12.54米的膨脹篩管進行膨脹作業。篩管膨脹后緊貼直徑177.8毫米套管內壁，膨脹后篩管內徑約140毫米，比普通篩管內徑擴大了38毫米，有利于增大泄油面積，減少生產壓差，提高油井產量。

     膨脹篩管技術是勝利油田鉆井院承擔的國家863計劃“膨脹管鉆井技術”的一項專題技術，其采用先懸掛、后膨脹的方式完成膨脹過程，采用特殊防砂結構及特種螺紋連接方式，膨脹工具具有可變徑及二次膨脹的功能。該技術是上世紀末國外逐步發展起來的一項膨脹管技術，主要應用是油井完井及防砂工程，膨脹篩管膨脹后緊貼井壁并具有良好的適應性，大大增大完井內徑，具備良好的完井及防砂效果。