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　　隨著大牛地氣田的持續開發，加強地層參數測試，為氣井生產及時提供準確的井底參數，就顯得尤為重要了，但是在斜井測試時，加重桿、壓力計等井下工具與油管壁摩擦大，下放井下工具時鋼絲張力低，上提壓力計時鋼絲張力高，嚴重影響氣井的正常測試，若是氣井斜度較大時，還容易將井下工具卡死，發生壓力計等重大設備落井事故，因此在以前的測試任務中，基本不安排斜井測試。

　　近年以來，氣田斜井越來越多，微斜井達到200口，因此加強井下工具的改造，滿足斜井測試要求刻不容緩。試井隊充分發揮團隊力量，集中精力針對可以順利通井，但在下壓力計時依然遇阻遇卡等現象，按照壓力計尺寸和規格設計加工了相應的通井規，實現了通井工具與測試工具的匹配，解決了通井順利而測試遇卡遇阻的現象；給標準加重桿的兩頭每隔5cm左右安裝一個活動滑輪，每頭安裝三個，使井下工具在斜井中由面摩擦變成了點摩擦，且通過滑輪在油管內壁上的滑動作用，減小了加重桿與油管的摩擦力，保證壓力計的順利下放和上提。通過模擬演練和實踐試驗，非常清楚的看到，斜井加重桿應用在斜井測試中，壓力計的下放、上提鋼絲張力與直井測試中張力基本相同。

　　通過小改造，試井隊加工的斜井加重桿和通徑規，很大程度上解決了斜井不能測試、不敢測試的難題，僅2010年上半年就安排測試斜井120多井次，為斜井的生產提供了準確的井底資料，既保證了大牛地氣田動態監測的覆蓋度，又促進了氣田測試工作的安全性。