截至4月22日，遼河油田公司延長檢泵周期導向工程取得顯著成效，全油田檢泵周期平均延長160天，建立多口檢泵周期大于800天的長壽標準井。
據(jù)了解，遼河油田80%以上的檢泵工作量由管桿偏磨造成。由于地處環(huán)境敏感地帶，遼河油田95%的油井為定向斜井，管桿偏磨嚴重，導致油管磨漏、抽油桿磨斷現(xiàn)象的發(fā)生。近年來，遼河油田單井日產(chǎn)下降、含水上升，更加劇了偏磨狀況。經(jīng)過不斷探索，遼河油田決定應用內襯油管及配套技術，節(jié)省管桿等物料。
內襯油管是在管桿間增加摩擦系數(shù)低、耐磨性強的內襯，通過摩擦內襯保護管桿。結合實際生產(chǎn)，遼河油田在溫度指標、耐磨性能等方面對內襯油管進行個性化定制；配套應用長效抽油泵和高強度抽油桿等技術，加強管桿分級與調整油井參數(shù)等生產(chǎn)管理，管桿偏磨得到有效治理。
2011年以來，遼河油田在科爾沁油區(qū)規(guī)模應用內襯油管及相關配套技術。截至目前，這個區(qū)塊累計實施油井130口，措施井檢泵周期最長達到1500天，應用內襯油管6.5488萬米，平均檢泵周期達到810天。目前，遼河油田已在沈陽采油廠、淺海開發(fā)公司等單位開展延長檢泵周期導向工程，累計實施400多井次，年均創(chuàng)造經(jīng)濟效益4000余萬元，投入產(chǎn)出比達到1：4.8。
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